工業(yè)電爐電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承工作時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生噪音？下面工業(yè)電爐廠家為您簡(jiǎn)單介紹一下。
       1、工業(yè)電爐軸承的質(zhì)量，質(zhì)量是決定一切設(shè)備的主要原因，軸承的異常噪聲可能出在本身的原因，軸承本身的質(zhì)量也對(duì)異常振動(dòng)噪聲的大小起著決定作用。軸承有先天性的品質(zhì)缺陷，如果軸承的滾柱或者滾珠的加工精度差，表面有劃痕碰傷，內(nèi)外軸承套的圓度、波度、粗糙度較差，保持架加工精度以及定位精度不高，與滾柱或滾珠間的竄動(dòng)較大等。也有軸承購(gòu)進(jìn)后，由于保存或安裝過程中形成的品質(zhì)缺陷，這些因素都是造成異常噪聲的重要因素。

 2、軸承的潤(rùn)滑，良好的潤(rùn)滑也是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一大重要因素。在正常潤(rùn)滑的情況下，滾動(dòng)體和滾道之間會(huì)被一層潤(rùn)滑油膜隔開，這層油膜起到減少金屬和金屬間的摩擦，吸振延緩作用。一旦油膜因外界因素而消失效用，也會(huì)出現(xiàn)異常的噪聲，多數(shù)小型電動(dòng)機(jī)一般采用鋰基潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的稠度大小也會(huì)影響軸承的異常振動(dòng)噪聲。
       3、軸承的清潔度，如果工業(yè)電爐軸承在環(huán)境很惡劣的條件下，很容易讓雜質(zhì)和微粒進(jìn)入。當(dāng)這些污染微粒被滾動(dòng)體碾壓后，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，雜質(zhì)內(nèi)不同的成分、微粒的數(shù)量和大小會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)水平有所不同，頻率也沒有固定的模式，同樣可能會(huì)產(chǎn)生令人煩擾的噪聲。
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